Odipie 12V 100Ah 150Ah 200Ah 230Ah 280Ah 314Ah 400Ah 628Ah litijumska baterija | LiFePO4 baterijski paket dubokog ciklusa, originalni proizvođač

1. Pametni BMS od 100A:Prekomjerno punjenje, prekomjerno pražnjenje, prekomjerna struja, kratki spoj i termičko isključivanje obrađeni su na jednoj ploči, štiteći i bateriju i vaš ugled.

2. 6000+ dubokih ciklusa:LiFePO4 ćelije klase A isporučuju 6000 ciklusa pri 70% DOD-a - 10 godina svakodnevne upotrebe.

3. Kućište od ABS-a, sa vodootpornom ocjenom IP65

4. samo 10 kg - upola manje težine, dvostruko više snage AGM-a.

5. Idealno za ugradnju u kućice za kampere, brodske trolling motore i solarne sisteme za pohranu energije.

6. Prilagodljive Bluetooth i komunikacijske funkcije

Saznajte više o mogućnostima prilagođavanja>>

Izuzetan baterijski paket nije samo rezultat visokokvalitetnih materijala ćelija, već zavisi i od rigoroznog, preciznog i sljedivog sistema proizvodnog procesa. Danas objavljujemo naš interni „Dijagram toka procesa proizvodnje baterijskog paketa“ kako bismo vas odveli iza kulisa i otkrili kako visokokvalitetni baterijski paket prolazi kroz slojeve provjera kvaliteta prije nego što se konačno isporuči našim kupcima.

ODIPIE proces proizvodnje litijum-jonskih baterija

1. Usklađivanje baterijskih ćelija:Prvo, ćelije prolaze provjeru konzistentnosti i usklađivanje kako bi se osigurala konzistentnost parametara poput napona i unutrašnjeg otpora, postavljajući temelj za naknadnu montažu.

2. Izolacija ćelije:Usklađene ćelije prolaze kroz izolacijski tretman, omotane epoksidnim izolacijskim materijalom kako bi se spriječio rizik od kratkog spoja između ćelija.

3. Lasersko zavarivanje:Korištenjem tehnologije laserskog zavarivanja, ćelije su sigurno povezane u paket, osiguravajući stabilnost veze i električnu provodljivost.

4. Priključak za podatkovni kabel:Kablovi za prenos podataka su pričvršćeni na zavarene pakete ćelija kako bi se obezbijedile tačke prikupljanja signala za naknadno upravljanje BMS-om.

5. Montaža sistema za upravljanje baterijama (BMS):BMS je sigurno montiran na paket ćelija kako bi se osigurala stabilna instalacija i pružila hardverska osnova za upravljanje sigurnošću baterije.

6. Ožičenje pozitivnih i negativnih terminala:Pozitivno i negativno ožičenje baterijskog paketa je osigurano i ojačano kako bi se osigurao stabilan i pouzdan prijenos struje.

7. Izolacija baterije:Cijeli baterijski paket je ponovo omotan epoksidnom izolacijom kako bi se dodatno poboljšala ukupna zaštita izolacije.

8. Testiranje unutrašnjeg otpora baterije:Provedite testiranje unutrašnjeg otpora na sastavljenom baterijskom paketu kako biste provjerili da li unutrašnji otpor sklopa ćelija ispunjava standarde.

9. Testiranje starenja baterije:Izvršite dugoročne testove starenja punjenja i pražnjenja na baterijskom paketu kako biste simulirali stvarne radne uslove i identifikovali rane nedostatke.

10. Sastavljanje kućišta / Osiguranje pozitivnih i negativnih terminala:Baterijski paket se sastavlja u kućište, a pozitivni i negativni terminali se sigurno pričvršćuju, čime se završava početno sastavljanje proizvoda.

11. Funkcionalno testiranje baterije:Na gotovoj bateriji se provodi sveobuhvatno funkcionalno testiranje, uključujući zaštitne funkcije i komunikacijske mogućnosti, kako bi se osiguralo da su ispunjene sve specifikacije.

12. Zaptivanje kućišta:Kućište baterije je zatvoreno kako bi se poboljšale performanse vodootpornosti i zaštite od prašine, ispunjavajući zahtjeve zaštite različitih scenarija primjene.

13. Ispitivanje vibracija:Gotove baterije podvrgnite vibracijskom testiranju kako biste simulirali vibracijska okruženja s kojima se susrećete tokom transporta i upotrebe, provjeravajući strukturnu stabilnost proizvoda.

14. Ispitivanje na visokim i niskim temperaturama:Testirajte baterije u okruženjima s visokim i niskim temperaturama kako biste provjerili njihove performanse i sigurnost u ekstremnim temperaturnim uvjetima.

15. Pakovanje / Paletiranje:Nakon završnog pregleda, profesionalno zapakujte baterije i složite ih na palete kako biste osigurali sigurnu dostavu kupcu.

Saznajte više o proizvodnim procesima>>

Od ćelije do gotovog proizvoda: Sveobuhvatni vodič za procese proizvodnje baterijskih paketa i rigoroznu kontrolu kvalitete

——Precizna kontrola do milimetra: Izrada visoko sigurnih i visokokonzistentnih litijum-jonskih baterijskih proizvoda

Proces kontrole kvaliteta proizvodnje litijum-jonskih baterija ODIPIE:

1. Kontrola narudžbe i pripreme materijala:Nakon što se narudžba potvrdi, izdaje se plan proizvodnje i istovremeno se pokreće nabavka materijala; svi materijali moraju proći ulaznu kontrolu kvalitete (IQC) prije ulaska u pogon; neusklađeni materijali se odmah odbacuju, a samo oni koji prođu inspekciju skladište se u skladištu.

2. Validacija prvog članka i procesa:Nakon što je priprema materijala završena, prva proizvodna jedinica se proizvodi i prolazi kroz sveobuhvatno testiranje performansi; istovremeno se validiraju standardni operativni postupci procesa i industrijski standardi certifikacije. Masovna proizvodnja je dozvoljena tek kada i prvi artikl i proces ispunjavaju standarde.

3. Grupiranje i sortiranje ćelija:Ćelije su grupirane prema strogim standardima, koji zahtijevaju razliku napona od ≤±2 mV i razliku unutrašnjeg otpora od ≤±0,1 mΩ. Ovo osigurava konzistentnost ćelija iz izvora, postavljajući temelje za stabilan rad baterije.

4. Kontrola montaže i zavarivanja:Nakon laserskog zavarivanja ćelija, zatezna čvrstoća spojnih jezičaka (5% slučajna inspekcija, ≥50 kg) i dovodnih žica (≥5 kg) se strogo testira. Lemni spojevi na dovodnim žicama moraju biti ojačani ljepilom kako bi se eliminirao rizik od hladnog lemljenja ili pucanja lemnog spoja.

5. Kompletna inspekcija kvaliteta tokom montaže:Nakon zavarivanja, kablovski snop se organizuje, BMS (Battery Management System) se osigurava, a pozitivni i negativni terminali se uredno usmjeravaju. Istovremeno, baterijski paket prolazi kroz višeslojnu izolacijsku obradu, pri čemu se tačnost i sigurnost instalacije provjeravaju u svakom koraku.

6. Električne performanse i ciklično ispitivanje:Nakon što je baterijski paket potpuno sastavljen, prvo provjerite da li unutrašnji otpor ispunjava specifikacije; zatim provedite testove ciklusa punjenja i pražnjenja (proces: pražnjenje do praznog → potpuno punjenje → pražnjenje do praznog → punjenje do 70% napunjenosti) kako biste otkrili rane nedostatke i osigurali vijek trajanja baterije.

7. Funkcionalna i završna inspekcija:Nakon što prođe test starenja, provodi se potpuni funkcionalni test baterije. Nakon stavljanja u kućište, vrši se završni vizualni pregled kako bi se osiguralo da nema ogrebotina ili prelijevanja ljepila, da nema oksidacije na terminalima i da je natpisna pločica centrirana i bez nabora; neusklađeni proizvodi se prerađuju.

8. Verifikacija pakovanja i otpreme:Kvalificirani proizvodi se zatvaraju, pakiraju i slažu na palete. Nakon skladištenja, prolaze kroz završnu komercijalnu inspekciju; nakon potvrde, organizira se otprema, a cijeli proces se može pratiti putem dokumentacije.

Saznajte više o upravljanju kontrolom kvalitete>>

CE

UN38.3/MSDS

RoHS/REACH

IEC62619

UL

Saznajte više o certifikatima o usklađenosti>>

Predprodajne usluge

1. Ultrabrz odgovor na konsultacije i profesionalno individualno usklađivanje projekata.

2. Kompletni materijali za certifikaciju usklađenosti kako bi se olakšala usklađena implementacija projekata.

3. Besplatna prilagođena rješenja za zadovoljavanje svih scenarija potreba za skladištenjem energije.

4. Transparentne i tačne ponude za strogu kontrolu troškova nabavke.

5. Podrška za personalizirano prilagođavanje izgleda, pakiranja i brenda.

II. Usluge tokom prodaje

1. Prvo se provodi testiranje uzoraka. Tek nakon što uzorci prođu test, započet će masovna proizvodnja, uz strogu kontrolu kvalitete tokom cijelog procesa.

2. Nakon narudžbe, osniva se WhatsApp grupa u kojoj odjeljenja za istraživanje i razvoj, kontrolu kvalitete i proizvodnju sarađuju kako bi se osigurala pravovremena isporuka narudžbe.

3. Napredak narudžbe se ažurira u realnom vremenu, što omogućava potpunu vidljivost tokom cijelog procesa.

4. Najnovija logistička ažuriranja se pružaju u realnom vremenu nakon što roba napusti fabriku.

5. Prilagođeno inozemnom tržištu, nudimo lokalizirane usluge prilagođavanja.

III. Postprodajne usluge

1. 3-5 godina dugoročne garancije, s 24-satnim globalnim postprodajnim odgovorom.

2. Besplatno uputstvo za instalaciju, otklanjanje grešaka u BMS-u i tehnička obuka.

3. Daljinska dijagnostika kvarova za efikasno rješavanje problema nakon prodaje.

4. Besplatno obezbjeđivanje promotivnih materijala za osnaživanje tržišne promocije kupaca.

5. Dugoročno tehničko praćenje i kontinuirano dijeljenje najsavremenijih informacija iz industrije.

Saznajte više o servisnoj podršci>>